Okucia do zakuwania wewnętrznego
Okucia do zakuwania wewnętrznego – informacje wstępne
System zaciskania (zakuwania) wewnętrznego umożliwia trwałe i bezpieczne połączenie końcówek z wężem, zapewniając pełny, niezaburzony przelot przez końcówkę przewodu elastycznego. System wykorzystuje zasadę przeciągania na zimno. Narzędziem zaciskowym jest utwardzony stożek, który w części roboczej ma średnicę większą niż średnica wewnętrzna końcówki w stanie nie zaciśniętym. W trakcie zaciskania stożek przeciągany jest wewnątrz końcówki, rozszerzając ją do odpowiedniej średnicy. Cześć wężowa końcówki – „ogon” rozpycha wąż, przygniatając go do tulei. Co do zasady, cały proces jest odwrócony w stosunku do tradycyjnego zewnętrznego zaciskania tulei. Uzyskanie połączenia następuje od środka, na zewnątrz.
Podstawową przewagą zaciskania wewnętrznego nad zaciskaniem od zewnątrz jest zwiększenie przepływu przez wąż, ponieważ:
- przy tradycyjnym zaciskaniu od zewnątrz włożona do węża końcówka ogranicza średnicę przelotu o grubość ścianek ogona końcówki;
- przy zaciskaniu wewnętrznym praktycznie cała grubość ścianek ogona końcówki jest wciśnięta w wąż, średnica przelotu końcówki po zaciśnięciu jest równa średnicy wewnętrznej węża (Dk = Dw).
Zwiększenie wydatku przepływu powoduje zmniejszenie czasu przeładunku medium, co zapewnia znaczące korzyści ekonomiczne. Inną ważną zaletą jest brak przeszkód i zaburzania przepływu na krawędzi ogona końcówki, co jest szczególnie istotne przy zastosowaniu do materiałów sypkich i półpłynnych (granulaty, ziarno, cement, beton itp.). System zaciskania wewnętrznego może być stosowany do większości gumowych węży przemysłowych o średnicach od 2” (DN50) do 12” (DN300), w szczególności do węży do wody i powietrza, węży do paliw i innych substancji ropopochodnych, węży przesyłowych do materiałów stałych, węży do substancji spożywczych.